Crear un lugar de trabajo moderno puede darle una ventaja competitiva.
La tecnología es el principal motor que está transformando a las empresas manufactureras para bien, ya que las que invierten en tecnología obtienen entre un 10% y un 12% más de rendimiento, utilización y productividad. Sin embargo, ¿están las empresas manufactureras aprovechando al máximo la tecnología y manteniéndose a la vanguardia de la innovación tecnológica en sus fábricas y oficinas?
Para obtener más información sobre los éxitos y las dificultades en la industria manufacturera, hemos combinado las opiniones de 1,400 directivos y 1,200 trabajadores de la industria de todo el mundo para crear el informe «El futuro del trabajo en la manufactura». Estas son las ideas principales que aprendimos sobre la adopción e implementación de la tecnología.
La tecnología tiene el potencial de transformar la manufactura al acelerar los procesos, ayudar en la toma de decisiones y hacer que los entornos industriales sean más seguros. Sin embargo, la tecnología evoluciona rápidamente, y los líderes de la industria que se demoran en adoptar completamente estas innovaciones se arriesgan a quedarse atrás de su competencia, perder clientes e incluso perder trabajadores.
Sin embargo, las empresas manufactureras pueden no estar tan avanzadas tecnológicamente como deberían, según quienes trabajan allí. En 2023, solo el 48% de los trabajadores en manufactura calificaron su lugar de trabajo como “muy moderno”. Aún más sorprendente es el hecho de que en 2024, solo el 39% calificó su lugar de trabajo como “muy moderno”, lo que representa una disminución del 9%.
Obviamente, esto significa que los trabajadores en manufactura no están viendo avances tecnológicos en el almacén o en la fábrica, incluso cuando utilizan tecnología similar en casa y en su tiempo libre. Es probable que sus trabajadores ya estén interactuando con IA, digitalización, impresión 3D e incluso realidad aumentada fuera del trabajo, y pueden sentir que están retrocediendo en el tiempo cuando entran a un espacio de trabajo con menor tecnología cada día.
Cuando se les pregunta a los gerentes de manufactura qué tan moderna creen que es su empresa, el 58% de ellos calificó su lugar de trabajo como “muy moderno” en 2023. Sin embargo, en 2024, sólo el 52% calificó su lugar de trabajo como “muy moderno”, lo que representa otra disminución del 6%. Sin embargo, estos números siguen siendo mucho más altos que los de los trabajadores de manufactura.
¿Por qué la desconexión? ¿Los trabajadores ven algo diferente a lo que ven sus gerentes? Dado que los gerentes probablemente están impulsando la adopción tecnológica, pueden estar más conscientes de sus esfuerzos de modernización que los trabajadores. Sin embargo, si los trabajadores no están percibiendo esos esfuerzos de modernización a su alrededor, los líderes de la industria pueden necesitar comunicar mejor estas nuevas iniciativas tecnológicas.
A pesar de las cifras en torno a la modernización, las inversiones en tecnología están aumentando. Según nuestro informe, el 45% de los trabajadores en manufactura dijeron que su empresa está invirtiendo en nueva tecnología más que nunca en 2023; en 2024, el 49% dijo lo mismo, lo que representa un aumento del 4%.
En cuanto a las tecnologías emergentes en las que están invirtiendo, tanto los trabajadores como los gerentes mencionan estas principales innovaciones:
En 2023, los gerentes utilizaron la computación en nube, mientras que los trabajadores utilizaron la realidad aumentada; en 2024, los gerentes añadieron la automatización a la mezcla.
A pesar de que se espera que las inversiones en tecnología continúen, sólo el 50% de los trabajadores en manufactura dijeron que su empresa está dispuesta a adoptar nuevas tecnologías en 2023, y en 2024, el 48% dijo lo mismo. ¿Qué se necesita para que los líderes de manufactura se conviertan en los líderes en la adopción de tecnología?
Aumentar la modernización y adopción tecnológica comienza por evaluar los objetivos empresariales y analizar cómo la tecnología puede ayudar a avanzar en ellos. Por ejemplo, no adopte IA sólo porque todos los demás lo están haciendo; en su lugar, adopte la IA para que pueda analizar mejor los datos o usarla para mejorar los procesos en el piso de la fábrica.
Comience por digitalizar los documentos y alejarse del papel para que todos los contratos, informes y facturas de envío sean accesibles para cualquier persona, en cualquier lugar. Luego, reúna todos los datos de la organización en un centro centralizado como un ERP, para tener una visibilidad completa de las operaciones y poder usar esos datos para obtener información y tomar decisiones. La modernización también puede incluir la adición de dispositivos de Internet de las Cosas (IoT) en las fábricas y en toda la cadena de suministro para brindar más transparencia en los envíos y las operaciones.
Su plan de implementación de tecnología debe incluir no sólo integrarla en sus sistemas actuales, sino también capacitar a su fuerza laboral sobre cómo usar y gestionar estas nuevas capacidades cada día. Aquí es donde ofrecer iniciativas de capacitación puede ayudar a los trabajadores a desarrollar las competencias necesarias para ayudar a la empresa a modernizarse y evolucionar.
Mantenerse competitivo en la industria actual, que está en constante crecimiento y cambio, depende de cuán comprometido esté con la evolución tecnológica de su organización. Al adoptar nueva tecnología y asegurarse de que sus trabajadores estén capacitados en su uso, se preparará hoy para el futuro de la manufactura.
Lea aquí el informe «El futuro del trabajo en la industria de manufactura». aquí
